Jusqu'à présent, nos processus de fabrication reposaient presque entièrement sur l'utilisation de matières premières nouvellement extraites, dont une quantité insuffisante provenait du recyclage des flux de déchets. Cela représente un énorme fardeau pour l'environnement et notre société. En outre, des dépendances demeurent dans les chaînes d'approvisionnement mondiales qui pourraient être réduites grâce à l'accès aux matériaux locaux. Au lieu de cela, nous pouvons créer une économie circulaire dans laquelle de nouveaux produits sont fabriqués localement, en utilisant des flux de déchets valorisés comme source de matières premières, pour construire des plateformes de production plus durables et résilientes. Pour y parvenir, les processus de biofabrication doivent être développés jusqu'à la maturité du marché et directement intégrés aux processus de production modernes. Les progrès scientifiques de ces dernières années ont produit de nouvelles découvertes et méthodes qui peuvent augmenter considérablement les performances des procédés de biofabrication et ouvrir de nouvelles possibilités d'application. Bien que d'autres moyens de produire une large gamme de produits pour remplacer les procédés de fabrication pétrochimiques ou chimiques conventionnels aient été mis sur le marché, des percées n'ont jusqu'à présent été réalisées que dans des applications de niche. Nous devons atteindre l'objectif où la majorité des produits en vrac sont fabriqués par des procédés de biofabrication qui permettent l'utilisation de matières premières disponibles localement.Le défi : développer un prototype de bout en bout qui transforme divers flux de déchets carbonés en nouveaux produits dans le cadre d'un processus de bioproduction continu. Le prototype doit démontrer comment les flux de déchets carbonés peuvent être traités et donnés aux microbes comme nourriture. Le processus global de bioproduction ne doit pas utiliser E. Coli ou Saccharomyces cerevisiae et doit démontrer une production continue sur une période d'au moins 180 jours pendant le Challenge. À la fin du processus, au moins trois produits différents doivent être fabriqués à l'aide d'un processus de fabrication moderne, tel que la fabrication additive. Le Challenge se déroule sur une période de trois ans. Un panel d'experts mondialement reconnus assistera SPRIND dans l'évaluation des candidatures et sélectionnera jusqu'à huit équipes pour participer. Pendant la période du Challenge, les équipes développent davantage leur technologie de bioproduction pour atteindre l'objectif du Challenge. Les équipes participant à ce Challenge sont entièrement challengées. SPRIND fournit donc un soutien intensif et individuel. Cela comprend le financement des équipes jusqu'à 1,5 million d'euros lors de l'étape 1 du défi. Afin de libérer tout le potentiel, SPRIND met également à disposition un coach pour accompagner le travail de chaque équipe, les conseiller et les mettre en réseau. Après un an et après deux ans, le jury se réunit à nouveau dans chaque cas pour évaluer le statut intermédiaire et décider quelles approches ont le plus grand potentiel d'innovation de rupture et quelles équipes peuvent faire leurs preuves dans le Challenge jusqu'au bout. Ce défi donne aux innovateurs l'espace nécessaire pour développer et mettre en œuvre de nouveaux concepts de biofabrication. Jusqu'à huit équipes s'affronteront pour la meilleure approche. Des informations détaillées peuvent être trouvées dans l'appel à candidatures et l'accord de participation....
